| 材质 | 硬质合金 |
|---|---|
| 产地 | 湖南株洲 |
| 产品等级 | 优级品 |
| 产品认证 | 标准 |
| 等级 | ** |
| 加工范围 | 钢件 |
| 类型 | 标准 |
| 粒度 | 0.1（目） |
| 牌号 | T1 |
| 品名 | 钨钴类硬质合金 |
| 杂质含量 | 0.1（%） |
| 执行标准 | 国标 |
| 是否标准件 | 标准件 |
| 是否进口 | 否 |
| 适用机床 | 多款供选 |
| 是否库存 | 库存 |
| 是否批发 | 批发 |
| 品牌 | 熔炉斯伯 |
| 主要金属含量 | 余量（%） |
钢结硬质合金 钢结硬质合金是以难熔金属硬质化合物为硬质相、以钢作粘结相制成的。硬质合金。钢结硬质合金兼有碳化物的硬度和耐磨性以及钢的良好力学性能，主要用作耐磨零件和机器构件。其组织特点是微细的硬质相均匀弥散地分布于钢的基体中。 中文名 钢结硬质合金 外文名 steel%26mdash;bonded carbide 硬质相 难熔金属硬质化合物 粘结相 钢
1、简介 钢结硬质合金由于含有大量的钢基体，因而具有可热处理性和可机加工（机械加工）性。钢结硬质合金**早出现在美国，1955年格策尔(C．G．Goetze)等研制了高速钢钢结TiC基合金；同一时期，美国铬公司用熔浸法和液相烧结法制取钢结硬质合金，并以Ferro%26mdash;Tic为商标投放市场。70年代发展缓慢，直到80年代中期，钢结硬质合金又重新活跃起来。中国自60年代初研制成功TiC基钢结硬质合金，70年代研制成功WC基钢结硬质合金。70年代前苏联、美国、日本、前联邦德国、荷兰等国不断研究开发新的钢结硬质合金产品。钢结硬质合金的硬质相向多样化方向发展。除TiC外，已开发出许多新型硬质相如WC、TiN、TiCN、wC%26mdash;Co等；钢结硬质合金粘结相的钢种不断扩大，如各种成分碳钢、合金钢、工具钢、高速钢、高锰钢、耐热钢和不锈钢等。钢结硬质合金的成分范围不断拓宽，以往合金中钢基体含量一般为50%～75%(质量分数)，正向两头延伸，一头向硬质合金领域延伸，提高硬质相含量**高可达92%；另一头向高速钢领域延伸，提高钢基体含量**高可达90%。可见钢结硬质合金与普通硬质合金和高速钢的界线正在逐渐消失，俄罗斯已把钢结硬质合金改名为%26ldquo;碳化物钢%26rdquo;。由于钢结硬质合金的综合性能优异，使其应用范围不断扩大。通过选择不同钢种和成分作粘结剂，可制取具有特定性能的合金，以适应各种不同应用领域的要求。 2、分类 钢结硬质合金按其硬质相材质可分为：TiC基、TiN基、TiCN基、WC基和WC%26mdash;Co基5类。目前开发的仍以TiC基钢结硬质合金为主。 3、生产方法 钢结硬质合金可采用普通粉末冶金法、熔渗法、热压法和热等静压法生产。钢结硬质合金的性能不仅取决于合金的成分，而且取决于合金的制造工艺，特别是烧结和热处理工艺。根据性能要求设计钢结硬质合金成分时，选择适当的钢基体的钢种和成分是重要环节。 美国生产的钢结硬质合金有两种类型：**类钢结硬质合金的硬度是通过淬火来保证的；第Ⅱ类钢结硬质合金的**高硬度是通过弥散强化或马氏体时效来达到的。这两类钢结硬质合金的成分和性能见表。 钢结硬质合金的特点
工艺性能好具有可机加工性和可热处理性，在退火状态下，可以可以采用普通切削加工设备和刀具进行车、铣、刨、磨、钻等机械加工。还可以锻造、焊接。与硬质合金相比，成本低，适用范围更广。良好的物理、力学性能。钢结硬质合金在淬硬状态具有很高的硬度。由于含有大量弥散分布的高硬度硬质相，其耐磨性可以与高钴硬质合金接近。与高合金模具钢相比，具有较高的弹性模量、耐磨性、抗压强度和抗弯强度。与硬质合金相比，具有较好的韧性。具有良好的自润滑性、较低的摩擦系数、优良的化学稳定性。
